真空壓力浸漆設備

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真空浸漆設備的原理有哪些

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真空浸漆設備的原理有哪些

發布日期:2020-12-31 作者: 點擊:

真空浸漆設備,也有稱真空含浸機,真空浸漆機。其原理為將待處理工件置于真空容器中,通過抽真空,將工件中水分及空氣及可揮發的其它物質排除,將縫隙再以絕緣材料充填。

真空浸漆設備可用于電器線圈如微型電機、互感器、電源變壓器等絕緣浸漬處理,具有提高絕緣漆能力,增加充填率,從而提高電器線圈的整體機械強度,絕緣強度及防潮、防霉等性能。

主要技術參數

1)真空浸漆設備的型式:單機單缸型(包括一只圓形儲漆罐、一只圓形浸漆罐、一臺真空泵、一只漆過濾器、一只排放緩沖器、吊籃等)。

2)浸漆罐的尺寸:(內徑凈空尺寸)φ1400×1000mm(實際高度1200,未算半球形罐底和罐蓋尺寸)。

3)儲漆罐的高度<2500mm(實際容量應與浸漆罐相配合)。

4)浸漆罐和儲漆罐的材料厚度:≥8mm(由乙方作計算,并選合適材料)。

5)浸漆罐的蓋采用電動液壓開啟或關閉,作>90°的垂直開啟,并能保持開啟或關閉狀態。罐蓋和罐體可用活節螺栓和環形螺母鎖緊。

6)浸漆罐的蓋打開后,罐體上部沿口法蘭到地面的高度不超過1600mm(包括支撐底腳、安裝底板和槽鋼等)。罐蓋打開后,高點離地面不超過3100mm。

7)真空泵選用2X-30A旋片式真空泵。

8)浸漆罐在抽真空時,在6~7min內真空度應達到-0.095MPa。真空管道應置于罐體頂部。

9)浸漆罐、儲漆罐、真空泵、過濾器和緩沖器等,整體安裝在厚度≥5mm的鐵板和8號槽鋼上。(分體運輸,現場組裝調試。)

10)浸漆罐應設500mm寬固定短梯,以便于觀察、操作和吊裝。

11)真空浸漆設備配分體式吊籃(含吊環)三只。每只吊籃分別吊入和吊出,三只吊籃層疊在浸漆罐內。每只吊籃的高度分別為400、300和200mm(不算吊環高度),三種吊籃每種高度各做1只;若包括吊環尺寸,則吊籃總高度應≤600mm。吊環允許做成活動式,但應便于吊裝。每只吊籃應能承重800Kg。(吊籃外徑尺寸與浸漆罐體相配合。)

12)閥門采用不銹鋼閥門。

13)浸漆罐上部電動葫蘆的工字鋼軌道離地3500mm。


本文網址:http://www.tqpqxh.com/news/476.html

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